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連續式退火爐

一然廠家供應燃氣天然氣連續式退火爐設備,可提高生產效率和工件成材率,技術方案先進,規格型號齊全,可配套煙氣脫硝設備,運行成本低,勞動強度低,經濟效益明顯。
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產品詳情

一然天然氣連續式退火爐可提高生產效率和成材率,簡化生產工序,能耗低,運行成本低,勞動強度低,具有明顯的經濟效益,它由預熱爐、加熱爐,均熱爐等組成。其特征在于退火爐分為兩段,前段通入濕保護氣氛用于脫碳退火,后段通入干保護氣氛用于提高磁性的退火, 前后段用隔離裝置分開。

連續式退火爐的特點:

1、連續式退火爐由爐殼支架,全硅酸鋁纖維爐襯,可調節開閉度的爐門等組成。熱處理爐爐殼為上、下半部組合結構,由型鋼和鋼板焊接而成,爐體下半部設有型鋼焊接支架,爐體上半部為可拆卸式活動模塊結構,便于安裝和維修。進出料端口設有可調節爐門。

2、連續式退火爐加熱系統:分布于爐體的上、下部。使爐內溫度均勻性高。

3、連續式退火爐電氣和溫度控制系統:控制柜全線集中控制,電氣采用全自動控制,溫度控制:采用PLC自動控制,采用廈智能化控溫儀表控制爐內溫度,可分五段控制,使爐溫穩定性,均勻性大幅提高。

4、智能控制空燃比, 退火爐在正常燃燒的情況下,要以理論空氣噩 使燃料充分燃燒是得困難的。在實際作業中,往往需用比理論值高的空氣噩度 稱為空燃比或空氣過剩系數。??杖急仍礁?,燃料越容易燃燒, 但是排氣量珀多, 熱噩損失增大。燃料管理的目的在于既要燃料充分燃燒,又要使空氣可能接近理論空氣攬以減少熱損失。連續退火爐各段各個作業線的爐體結構、燒咀形式、使用燃料等大不相同,應分別按其特性設定空燒比。

5、連續式退火爐爐內壓力爐內壓力低于大氣壓時,冷嘲熱諷空氣則會侵 入,增大熱損失。相反, 若爐壓過高,又會因高溫氣體的排出而造成熱損失,并且損傷爐體結構件。理想的爐內村力應該是爐子的開口部為微弱的正壓。但實際上,因燃燒裝路,燃燒負荷,通風方式、爐子結構等原因, 保持內壓力的均勻分布是不可能的。另外, 各個退火爐內壓力的測定位路,也很不相同。單靠用爐 壓計的指示進行比較,不能判斷爐壓是否適宜。因此,必須 調查各個退火爐爐內壓力與燃燒效率的關系,從中找 出合適爐內壓力并對其加以管理。還需要說明一點, BA 爐等以電能作為熱源而不進行燃燒的爐  子, 其爐內壓力要以安全性為主并由防止帶鋼氧化來決定。爐壓再商也不利,容易出現事故和浪費氣體。

6、連續式退火爐爐內氣氛在連續退酸機組, 爐氣中的氧含量。但是,要考慮熱效率和質量而求出適當的數值。

7、連續式退火爐燃料理退火使用的燃料可分為氣體,液體和固體燃料三類,而目前主要使用的是氣體和液體燃料。采用的燃料種類不同,其燃燒裝路,燃燒條件, 貯存設備也不同,為此應根據被加熱休的材質、加熱目的、對質量和成本的影響、作業性等綜 合考慮加以選定。選定燃燒時,還一定要掌握各種燃料的性能婁數據。

8、連續式退火爐燃燒裝路在采用燒咀燃燒時,用燃燒室內單位時間發生 的熱量表示燃燒室的熱發生率。燃燒室可有效減小。但受燃料, 燒嘴類別以及爐體的耐熱強度的限制。燃燒用的燃咀應根據燃料的種類、燃燒負荷、控制方式等選定, 并且還要考慮維修方便。燒咀一般分為氣體燒嘴和油燒嘴兩類。但也有一種是氣體和油的復合燒嘴。這種燒嘴優點是可以適應燃料成本的變化, 隨時變煥燃料的種類 , 因而被廣泛采用。

9、連續式退火爐熱效率是退火爐有效利用熱盤的尺度,通常以熱效率來表示。了解退火爐的熱效率,可判斷爐子的管理狀態,因 此應定期測定。

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